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    YVF變頻電機的電磁設計及結構設計
    編輯:秦皇島億豐電機有限公司   發布時間:2022-05-19

      YVF變頻電機的電磁設計:

      對于普通異步電動機,重新設計時考慮的主要性能參數是過載能力、起動性能、效率和功率因數。由于臨界轉差率與電源頻率成反比,當臨界轉差率接近1時,可直接啟動YVF變頻電機。因此,過載能力和啟動性能無需過多考慮,但要解決的關鍵問題是如何提高電機對非正弦電源的適應性。方法一般如下:

      1.盡可能降低定子和轉子電阻。降低定子電阻可以降低基波銅耗,彌補高次諧波帶來的銅耗增加。

      2.為了抑制電流中的高次諧波,有必要適當增加電機的電感。但轉子槽漏抗大,其集膚效應也大,因此高次諧波的銅耗也隨之增加。因此,電機漏抗的大小應考慮整個調速范圍內阻抗匹配的合理性。

      3.主磁路。YVF變頻電機一般設計為不飽和。首先,認為高次諧波會加深磁路的飽和。第二,為了在低頻時增加輸出扭矩,變頻器的輸出電壓應適當增加。

      YVF變頻電機的結構設計:

      在結構設計中,主要考慮非正弦供電特性對YVF變頻電機絕緣結構、振動和噪聲冷卻方式的影響,一般注意以下問題:

      1.絕緣等級一般為f或更高,對地絕緣和匝間絕緣的強度得到加強,特別是考慮到絕緣承受沖擊電壓的能力。

      2.對于電機的振動和噪聲,應充分考慮電機零件和整體的剛度,盡可能提高其固有頻率,避免與各種力波共振。

      3.冷卻方式:一般采用強制通風冷卻,即主電機的冷卻風扇由獨立電機驅動。

      4.防止軸電流的措施。容量超過160千瓦的電機應采取軸承絕緣措施。容易出現磁路不對稱和軸向電流。當其他高頻部件產生的電流共同作用時,軸電流會大大增加,導致軸承損壞。一般應采取保溫措施。

      5.對于恒功率YVF變頻電機,當轉速超過3000 rpm時,應使用耐高溫的專用潤滑脂來補償軸承的溫升。

      6.此外,也可以在普通電機上安裝變頻器,但只注意散熱。特別是在低頻狀態下,普通電機沒有風扇,帶尾的扇葉轉動產生的風量由電機輸送。頻率低時,旋轉時間慢,扇葉無法產生風量,導致電機發熱。此外,普通電機的頻率不能設置得太高。國內普通電機的頻率為50HZ,因此可以在100HZ以內短時間使用。



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